- Stahlschleuderguss
- Teilbearbeitung in einer Spannlage
- Sechs Werkstücke gleichzeitig
- Stückzeit: 30 Sek.
- Alu-Druckguss
- Komplettbearbeitung in einer Spannlage
- Ein Werkstück einspindlig
- Stückzeit: 62 Sek.
gehäuse
- Alu-Druckguss
- Komplettbearbeitung in einer Spannlage
- Zwei Werkstücke gleichzeitig
- Stückzeit: 48 Sek.
Merkmale
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Keine Werkzeugwechselzeit
- Span-zu-Span-Zeiten zwischen 0,5 und 1,5 sec
- Jedes Werkzeug erhält eine eigene Spindel
- Spindeln in Größe, Drehzahl und Antriebsleistung sind optimal an die Aufgabenstellung angepaßt
- Hohe Drehzahlen ohne extremen technischen Aufwand
- Raumwinkelbearbeitung durch schräggestellte Spindeln und Interpolation möglich
- Sondereinheiten problemlos möglich (z.B. MSK, Winkelspindeln, Sonder-Frässpindeln, Revolver)
- Die Module sind einfach automatisierbar (Pick-up-Verfahren) Kurze Umrüstzeiten und hohe Genauigkeit durch nur eine Spannvorrichtung pro Modul
- Optimales Verhältnis von Produktivität zu Platzbedarf
- Werkstückgröße max. ca. Würfel 160 (320) mm
Beispiele für Spindelkonfigurationen
Spindeleinheit mit Einzelspindel
für schwere einspindlige Bearbeitung und
präzise Positionierung
4-Spindel-Einheit
für zweispindlige Bearbeitung mit zwei
unterschiedlichen Werkzeugen
Lochbild-MSK
für das produktive Bearbeiten von Lochbildern
Winkeleinheit
zur 5-Seiten-Bearbeitung mit einer 4-Achs-Maschine durch Achs-Interpolation
FM 3+X im Querprofil
