Los datos de las máquinas se generan en todos los procesos de fabricación, pero a menudo no se utilizan. Sin embargo, encierran un enorme potencial para reducir los tiempos de inactividad, planificar el mantenimiento de forma más específica, hacer transparente el consumo de energía y mejorar de forma cuantificable los procesos de producción.

En nuestra formación conjunta impartida por Fraunhofer IEM y ELHA-MASCHINENBAU, se muestra a los empleados técnicos cómo pueden reconocer y explotar precisamente este potencial. Con una combinación práctica de conocimientos básicos, casos de uso reales y acceso directo a las máquinas, el curso de formación de dos días ofrece una introducción única al uso eficaz de los datos de las máquinas en las empresas de fabricación, incluidos los primeros pasos en el análisis y la gestión de datos.

¿Cuál es la situación actual de las empresas en cuanto al uso de datos de máquinas?

En muchas empresas manufactureras, los sensores y sistemas de control generan a diario numerosos datos de las máquinas que proporcionan continuamente información sobre estados, consumos y procesos.

El hecho de que estos datos no se utilicen suele deberse menos a la tecnología que a la falta de experiencia práctica. Aunque los empleados técnicos tienen sólidos conocimientos de fabricación, a menudo carecen de experiencia en el tratamiento sistemático de los datos de las máquinas. Sigue sin estar claro cómo registrar, procesar y analizar los datos de forma eficaz. También suele haber incertidumbre sobre qué interfaces y protocolos son relevantes y cómo se aplican. Asimismo, muchos empleados carecen de acceso concreto a métodos, herramientas y procedimientos para analizar datos en la producción, especialmente cuando se trata de datos reales de máquinas.

Aquí es exactamente donde la formación Uso práctico de los datos de las máquinas programa. Enseña métodos y herramientas básicos para la adquisición, preparación, análisis e interpretación de datos y permite su transferencia directa a la práctica, tanto en el campus de investigación Fraunhofer IEM como en el entorno de producción ELHA-MASCHINENBAU.

Contenido y enfoque de la formación

Día 1: Conceptos básicos, gestión de datos y primeras aplicaciones

• Datos industriales y fuentes de datos
• Interfaces y protocolos pertinentes
• Fundamentos del almacenamiento de datos
• Entorno de programación Python (como base para el posterior análisis de datos)
• Métodos de visualización y evaluación
• Visita al campus de investigación de la Milla del Futuro
• Perspectivas de las futuras aplicaciones de la analítica de datos en la producción

Además de la teoría, los primeros trabajos prácticos con conjuntos de datos reales ocupan un lugar central, siempre con la vista puesta en los requisitos de las empresas manufactureras y la entrada en el análisis industrial de datos.

Día 2: Adquisición de datos y evaluación en una máquina real

• Visita a la producción de ELHA-MASCHINENBAU
• Utilización de datos industriales en la empresa
• Presentación del demostrador
• Almacenamiento y estructuración de datos
• Configurar su propio cuadro de mandos
• Aplicación de herramientas probadas para la visualización de datos
• Transferencia de lo aprendido al contexto de su propia empresa

La visita a la nave de producción permite experimentar cómo se utilizan con éxito los datos de las máquinas en un entorno industrial.

Práctica en lugar de teoría

La formación está dirigida a empleados técnicos de producción, informática, ingeniería eléctrica o mantenimiento; no se requieren conocimientos previos de datos de máquinas.

Los participantes se benefician de

• Conocimiento de los fundamentos, métodos de tratamiento de los datos de producción, herramientas y procedimientos.
• Experiencia práctica con datos reales de máquinas
• Capacidad para crear cuadros de mando y análisis
• Transferencia de los métodos aprendidos para utilizarlos en su propia empresa

La formación combina la solidez metodológica del Fraunhofer IEM con nuestra experiencia industrial en ELHA-MASCHINENBAU.

Esta combinación hace que el curso sea especialmente valioso. Fraunhofer enseña los principios teóricos, los métodos y las herramientas, y nosotros demostramos la aplicación práctica en máquinas modernas y procesos de producción reales. Esto permite a los participantes experimentar directamente cómo interactúan el análisis de datos, el trabajo orientado a la máquina y el potencial de optimización.

Panorama de la organización

• Duración: 2 días, 23 - 24 de junio de 2026
• Idioma del curso: alemán
• Tamaño del curso: 5-12 personas
• Nombramiento en presencia en Fraunhofer IEM & ELHA-MASCHINENBAU
• Precio: 990,- € (libre de impuestos según §4 Nr. 22a UStG)

La inscripción se realiza a través del sitio web de la empresa asociada Fraunhofer IEM. Como el tamaño del grupo es limitado, se recomienda reservar con antelación.

Para inscribirse en el Fraunhofer IEM: ¡Asegúrese ya su plaza!

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¿Por qué el cambio de nombre?

La nueva forma societaria ofrece a la empresa sobre todo una cosa: seguridad para el futuro. La empresa sigue firmemente arraigada en la región y, al mismo tiempo, abierta a nuevos mercados y oportunidades.

El director general Hans-Georg Liemke describe así este paso:

„De este modo, sentamos las bases para que ELHA siga adelante de forma estable y con visión de futuro. Nuestros valores y nuestra forma de trabajar permanecen inalterados. Al mismo tiempo, reforzamos la empresa para poder seguir respondiendo en el futuro a las nuevas exigencias del mercado“.“

El director general Christof Liemke también valora el cambio:

„La nueva estructura nos proporciona seguridad en la planificación y nos da más flexibilidad para los próximos años. Nos ayuda a estar preparados para los cambios sin que nuestros clientes y socios noten ningún cambio en el proceso habitual“.“

La tradición se une al futuro

Los dos directores generales dirigen la empresa en su tercera generación y apuestan por una base sólida de experiencia tecnológica, crecimiento y una orientación estratégica clara. El cambio de nombre subraya que ELHA sigue siendo un socio fiable en materia de precisión, innovación y calidad en la ingeniería mecánica.

¿Qué significa esto para nuestros socios?

Para los socios comerciales, esto supone un cambio en la correspondencia: a partir del 1 de enero de 2026, la nueva razón social deberá ser ELHA-MASCHINENBAU Liemke GmbH & Co. KG utilizarse.

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Atrás quedan cinco intensos días de feria. Del 22 al 26 de septiembre, la empresa ELHA-MASCHINENBAU estuvo representada en la EMO Hannover 2025. Esta feria es siempre una excelente oportunidad para presentar nuestras tecnologías a un público internacional y obtener un valioso impulso del sector a través del diálogo directo.

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Las tecnologías centran la atención de la EMO de Hannover

Este año, nuestra presencia en la feria se centró en conceptos de máquinas que no proceden de un sistema modular estándar, sino que se desarrollan específicamente a partir de los requisitos de componentes individuales. Nuestros sistemas se integran perfectamente en los procesos existentes, ya se trate de producción en serie o de soluciones personalizadas. Esto es precisamente lo que marca la diferencia y fue uno de los puntos clave de debate en la EMO Hannover 2025.

Presentamos exposiciones seleccionadas en varias estaciones: el módulo de producción, nuestros centros verticales de torneado/fresado (VTM & VTG), el módulo de cinemática paralela (PKM) y piezas de trabajo que ya hemos procesado en nuestras máquinas ELHA en el pasado.

Otro aspecto destacado fue el examen de las industrias en las que ya se utilizan hoy nuestras tecnologías, desde la energía, las infraestructuras, la automoción y la defensa hasta el sector aeroespacial.

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Módulo de cinemática paralela (PKM)

Portador de tecnología con aplicaciones versátiles

Uno de los aspectos más destacados de nuestra participación en la feria EMO Hannover 2025 fue el módulo de cinemática paralela. Nuestro compañero Sven lo presentó en un vídeo, en directo desde el stand de la feria. En formato miniatura, demostró cómo se puede cerrar la brecha entre la robótica en serie y los centros de mecanizado convencionales.

La PKM sirve de soporte tecnológico al que pueden conectarse diversos sistemas. Por ejemplo Revestimiento láser 3D para grandes estructuras, el procesamiento altamente dinámico de materiales compuestos con Perforación por vibración o el taladrado y fresado flexible de componentes estructurales como Piezas Giga Press.

Estos ejemplos muestran sólo algunas de las posibilidades que pueden realizarse con la PKM. Encontrará más procesos y aplicaciones aquí.

Módulo de producción

Ventajas para una amplia gama de industrias

Nuestro módulo de producción puede utilizarse en muchos sectores e impresiona por su diseño modular. En este vídeo, nuestro colega Meinolf muestra cómo es en la práctica utilizando una pieza de trabajo real: una carcasa de dirección de 600 mm. Esto demuestra lo que aprecian especialmente los visitantes de la EMO Hannover 2025: soluciones prácticas con claras ventajas.

El diseño modular permite el mecanizado completo en una sola posición de sujeción. La pieza puede mecanizarse hasta por seis lados, lo que se consigue mediante la combinación del quinto eje y el dispositivo de sujeción. La siguiente herramienta ya está en posición mientras se mecaniza una pieza. Esto garantiza la máxima eficacia, alta precisión y tiempos de producción cortos.

¿Necesita más información sobre nuestro módulo de producción? Aquí para más información.

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Centros de torneado y fresado verticales (VTM y VTG)

Mecanizado eficaz de componentes grandes y complejos

Otro foco de atención de nuestra presencia en la EMO Hannover 2025 fueron los centros de torneado y fresado verticales (VTM & VTG). Este concepto se desarrolló especialmente para sectores como las energías renovables o el aeroespacial, donde es necesario mecanizar componentes grandes y complejos con la máxima precisión. Carina lo presenta en el siguiente vídeo.

Torneado, fresado, taladrado e incluso rectificado: la VTM/VTG combina varios procesos de fabricación en una sola máquina y, por tanto, ofrece la máxima flexibilidad. Este enfoque permite aumentar considerablemente la productividad, especialmente en el caso de componentes grandes y complejos.

El concepto tiene un diseño modular y es adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Además de coronas giratorias, también pueden mecanizarse eficazmente componentes de motor y piezas cúbicas. Gracias a nuestro accionamiento de mesa giratoria de desarrollo propio, dinámico y de alta precisión (ELHA SDD) en combinación con un cabezal de fresado de 2 ejes, es posible incluso el mecanizado en 5 ejes sin integrar un movimiento lineal adicional de la mesa giratoria. Este principio se conoce como función de doble transmisión.

Gracias al mecanizado completo en una sola operación de sujeción, la tecnología VTM reduce los tiempos de preparación, mejora la precisión dimensional y aumenta la fiabilidad del proceso.

¿Le parece interesante? Aquí para más información.

Encuentros en la feria

Además de nuestras exposiciones, fue sobre todo el diálogo personal lo que hizo que la EMO 2025 fuera tan valiosa para nosotros. Mantuvimos muchas conversaciones interesantes, establecimos nuevos contactos e intensificamos las colaboraciones existentes. Este diálogo, en particular, es crucial para que podamos seguir desarrollando nuestras tecnologías.

¿Tiene alguna pregunta sobre nuestros productos? No dude en ponerse en contacto con nosotros:

Conclusión y perspectivas

La EMO 2025 de Hannover fue todo un éxito para ELHA-MASCHINENBAU. Queremos dar las gracias a todos los visitantes que se tomaron la molestia de visitarnos en nuestro stand del pabellón 12, C49.

Después de la feria es antes de la feria: Seguiremos trabajando en el desarrollo de conceptos de máquinas que se adapten con precisión a los requisitos de nuestros clientes, desde infraestructuras y aeronáutica hasta soluciones especiales a medida.

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La fundición Gigacasting, o megacasting, es una tecnología muy popular en la industria del automóvil desde hace algún tiempo. Con el gigacasting, los componentes estructurales de gran tamaño de los vehículos se fabrican en una sola pieza mediante fundición de aluminio a presión. Esta tecnología reduce drásticamente el número de piezas individuales, lo que disminuye los costes de producción y simplifica los procesos de montaje. Pero, ¿cómo pueden procesarse con precisión estos componentes? Aquí es donde entra en juego la combinación de gigacasting y cinemática paralela: para un postprocesado eficaz y de alta precisión de grandes componentes de aluminio.

Tesla es el pionero de esta tecnología de producción, pero empresas como Toyota, Hyundai y Volvo también confían cada vez más en la gigafusión para realizar estructuras de vehículos más ligeras. Esta ventaja desempeña un papel importante en la electromovilidad en particular, ya que reduce el peso del vehículo y aumenta así la autonomía.

El reto: postprocesar con precisión los componentes de la gigadifusión

Aunque el gigacasting presenta una serie de ventajas, el postprocesado de estas piezas de aluminio de gran formato supone todo un reto. Componentes como los bajos o los bastidores delantero y trasero de un coche deben mecanizarse con la máxima precisión y eficacia para garantizar un ajuste y una funcionalidad perfectos.

Nuestra PKM, la solución perfecta para piezas de gigafusión

1. Flexibilidad:
   - Adaptación a distintos tamaños y formas de componentes sin tiempos de cambio prolongados
   - Perfecto para diversos componentes de gigacasting (desde componentes estructurales hasta elementos de carrocería)
2. Producción en línea:
   - Puede integrarse perfectamente en las líneas de producción existentes para obtener la máxima eficacia
   - Procesamiento continuo sin rutas de transporte ni tiempos de cambio adicionales
3. Velocidad y precisión:
   - Velocidad de avance de hasta 50 m/min
   - Máxima precisión de contorno para un ajuste exacto
4. Tamaño óptimo para componentes grandes:
   - Desarrollado para procesar estructuras de gran superficie
   - Ideal para componentes de gigafusión
   - Gran dinamismo gracias a una fuerte sacudida y una cinemática paralela

Gigacasting y cinemática paralela: mecanizado eficiente de gigacasting con nuestra PKM

Con nuestra PKM, ofrecemos una solución de alto rendimiento para el postprocesado preciso y rápido de piezas de gigafusión. La gigafusión es el futuro de la industria automovilística y está aquí para quedarse. Las empresas tienen que replanteárselo, ya que las grandes prensas para piezas de gigafusión ocupan una enorme cantidad de espacio en la producción. Nuestra PKM se puede utilizar de forma flexible, se puede integrar fácilmente en los procesos existentes e impresiona por su mecanizado preciso.

¿Desea obtener más información? Póngase en contacto con nosotros y le ayudaremos a encontrar la solución de fabricación óptima para sus componentes de gigacasting.
Obtenga ahora asesoramiento sin compromiso: Formulario de contacto

Más información aquí:

PKM puede utilizarse en varios ámbitos

Nuestro módulo de cinemática paralela es una máquina modular que puede equiparse con una amplia gama de efectores finales. En comparación con los robots en serie, ofrece un aumento de De 10 a 15 veces más rigidez y precisión en el efector final. La innovadora estructura mecánica permite variaciones geométricas del bastidor base y, por tanto, la personalización del espacio de trabajo. La PKM distribuye las cargas a los cimientos del edificio y ofrece la máxima flexibilidad durante la instalación, ya que no requiere cimientos adicionales. Nuestra PKM también puede utilizarse en la producción híbrida en diversos procesos.

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El equipo ELHA de la Franz-Stock-Realschule compitió con emoción y orgullo en la Solar Racing Cup en el aparcamiento Westfalen Weser de Herford. Tras varios meses de intensa preparación y construcción, presentaron al público su nuevo velocista.

La Solar Racing Cup es mucho más que una carrera. Se trata de innovación técnica, diseño creativo y trabajo en equipo. Un jurado de expertos evaluó cada detalle de los coches de carreras solares, desde la creatividad técnica y la artesanía hasta el diseño visual. La documentación técnica y la cooperación con las empresas asociadas también desempeñaron un papel decisivo en la evaluación.

El equipo ELHA ha ganado el Premio de Tecnología 2024 de la Asociación de Ingenieros Alemanes VDI OWL a la creatividad técnica y la artesanía. Su innovador concepto de presentar claramente la electrónica del piloto en una vitrina montada verticalmente en la parte trasera del asiento del conductor impresionó al jurado en todos los aspectos.

Este proyecto no sólo fue una oportunidad para que nuestro equipo de estudiantes demostrara sus conocimientos técnicos, sino también una valiosa experiencia de trabajo en equipo y orientación profesional. Bajo la dirección de nuestros empleados y becarios, no solo pudieron realizar la construcción de los bólidos solares, sino que también se hicieron una idea de diversas actividades profesionales.

Estamos orgullosos de que nuestro equipo haya quedado tercero en la carrera y felicitamos a todos los participantes por sus logros.

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Los extraordinarios logros de nuestros experimentados directivos merecen reconocimiento. Su dedicación y experiencia han formado y reforzado nuestro equipo. Estamos encantados de que sigan a bordo para apoyar a los nuevos jefes de equipo y actuar como mentores para promover a los jóvenes talentos, junto con sus proyectos en curso".

¡Enhorabuena por los nuevos puestos! ¡Que los retos que os esperan os traigan mucha alegría!

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Junto con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Bielefeld, queremos mejorar nuestra planificación del trabajo con ayuda de la inteligencia artificial. En este proyecto de transferencia, estamos identificando factores y ratios que favorecen una planificación eficiente de la producción y reducen la carga de trabajo de los empleados.

El reto: Los pedidos urgentes y los imprevistos provocan picos de trabajo, horas extraordinarias y trabajo los sábados en producción, lo que resulta estresante para los empleados.

La solución: Un sistema de asistencia asistido por IA que permite a los empleados planificar la capacidad con mayor precisión y hace transparente la utilización de la capacidad de producción.

El valor añadido: Al identificar las causas de las horas extraordinarias, podemos tomar las contramedidas adecuadas e impulsar una planificación de la producción más eficiente para aliviar la carga de los empleados.

Un aspecto central de este proyecto es la dimensión humana. Registrar y analizar las horas extraordinarias y el trabajo de los sábados sirve para hacer transparente la carga que soportan los empleados. En ELHA-MASCHINENBAU nos centramos en comprender las causas de las horas extraordinarias y adaptar el proceso de planificación en consecuencia. En última instancia, el proyecto pretende aumentar la satisfacción y la salud de los empleados con la ayuda de la IA.

Al utilizar la IA, no solo aumentamos nuestra eficiencia, sino que también podemos vigilar el bienestar de nuestros empleados.

Puede encontrar más información sobre este proyecto aquí: https://arbeitswelt.plus/transferprojekte/ai4workplan-intelligente-arbeitsplanung-zur-praevention-von-ueberstunden-durch-ki/

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El proyecto acabado se presentará en nuestro stand en la AMB de Stuttgart de este año. Esté atento y marque la hora a partir del 10/09 – 14/09/2024 ¡en su calendario!

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Estas y otras preguntas fueron respondidas por los participantes en nuestro seminario del martes. El animado diálogo entre el ponente de Weidmüller y los participantes en el seminario no cesó, con discusiones, explicaciones y reconexiones de cables. Porque eso es lo que hace que un seminario sea bueno: ¡diálogo constante y ejercicios prácticos! Además de teoría, también se adquirió experiencia práctica y se ampliaron y profundizaron los conocimientos.

En el seminario, los participantes aprendieron a configurar los distintos componentes para adaptarlos a su propia aplicación y conseguir así una comunicación fiable. Hoy en día se requiere un concepto de seguridad moderno que estructure las redes industriales de forma sensata y lógica e informe de los eventos no deseados en la red.

Y ahora te preguntarás: ¿cómo puedo hacer que mi sistema sea más seguro?

Si desea recibir una respuesta a esta pregunta, venga a nuestro próximo seminario el 1 de marzo: Seminario de aplicación Seguridad industrial - Seguridad de los datos en el entorno industrial según la norma IEC 62443.

Inscríbase ahora por correo electrónico: saskia.claussnitzer@elha.de
Encontrará más información sobre nuestro seminario aquí: https://www.wbv-owl.de/veranstaltungen/applikationsseminar-industrial-security-data-security-im-industriellen-umfeld-entlang-der-iec-62443/

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Juntos estamos ampliando nuestra colaboración en las áreas de ventas y marketing, incluidas las apariciones conjuntas en ferias comerciales. Del 6 al 8 de marzo, expondremos junto con Porta en la feria MECSPE de Bolonia (Italia). Esto no sólo redundará en una mayor visibilidad para ambas empresas, sino que también ofrecerá nuevas sinergias y oportunidades para el futuro.

Esperamos con impaciencia nuestros éxitos e innovaciones conjuntos.

Der Beitrag Übernahme des Service für PORTA Solutions S.p.A’s Werkzeugmaschinen in Deutschland! erschien zuerst auf ELHA.