Les données machine sont générées dans chaque processus de fabrication, mais elles restent souvent inexploitées. Elles recèlent pourtant un énorme potentiel pour réduire les temps d'arrêt, planifier la maintenance de manière plus ciblée, rendre les consommations d'énergie transparentes et améliorer les processus de production de manière mesurable.

Dans notre formation commune de Fraunhofer IEM et ELHA-MASCHINENBAU, nous montrons aux collaborateurs techniques comment reconnaître et utiliser précisément ces potentiels. Grâce à une combinaison pratique d'enseignement des bases, de cas d'application réels et d'accès direct aux machines, cette formation de deux jours offre une introduction unique à l'utilisation efficace des données machine dans les entreprises de production, y compris les premiers pas dans l'analyse et la gestion des données.

Où en sont les entreprises dans l'utilisation des données machine ?

Dans de nombreuses entreprises de production, de nombreuses données sur les machines sont générées quotidiennement par des capteurs et des commandes qui fournissent en permanence des informations sur les états, les consommations et les processus.

Le fait que ces données ne soient pas utilisées est souvent moins dû à la technique qu'au manque d'expérience pratique. Les collaborateurs techniques disposent certes de connaissances approfondies en matière de fabrication, mais il leur manque souvent le savoir-faire nécessaire à l'utilisation systématique des données des machines. La manière dont les données peuvent être saisies, préparées et évaluées efficacement n'est pas claire. En outre, il existe souvent une incertitude quant aux interfaces et aux protocoles pertinents et à la manière de les mettre en œuvre. De même, de nombreux collaborateurs n'ont pas d'accès concret aux méthodes, outils et procédures d'analyse des données dans la production, notamment en ce qui concerne l'utilisation de données machine réelles.

C'est là qu'intervient la formation Utiliser les données machine de manière pratique de l'entreprise. Il fournit des méthodes et des outils de base pour la saisie, la préparation, l'analyse et l'interprétation des données et permet un transfert direct dans la pratique, aussi bien sur le campus de recherche de l'IEM Fraunhofer que dans l'environnement de production de ELHA-MASCHINENBAU.

Contenu et points forts de la formation

Jour 1 : Bases, gestion des données & premières applications

• Données industrielles & sources de données
• Interfaces et protocoles pertinents
• Principes de base du stockage des données
• Environnement de programmation Python (comme base pour l'analyse ultérieure des données)
• Méthodes de visualisation et d'évaluation
• Visite du campus de recherche Zukunftmeile
• Perspectives d'applications futures de l'analyse des données dans la production

Outre la théorie, l'accent est mis sur les premiers travaux pratiques avec des ensembles de données réels, toujours dans l'optique des exigences des entreprises de production et de l'entrée dans l'analyse des données industrielles.

Jour 2 : Acquisition de données et évaluation sur une machine réelle

• Visite de la production chez ELHA-MASCHINENBAU
• Utilisation industrielle des données dans l'entreprise
• Présentation du démonstrateur
• Stockage et structuration des données
• Construire son propre tableau de bord
• Utilisation d'outils éprouvés pour la visualisation des données
• Transfert des connaissances acquises dans le contexte de sa propre entreprise

La visite de l'atelier de production permet de découvrir comment les données des machines sont utilisées avec succès dans un environnement industriel.

La pratique plutôt que la théorie

La formation s'adresse aux collaborateurs techniques de la production, de l'informatique, de l'électrotechnique ou de la maintenance, des connaissances préalables dans le domaine des données machine ne sont pas nécessaires.

Les participants bénéficient de :

• Compréhension des principes de base, des méthodes de traitement des données de production, des outils et des procédures
• Expérience pratique avec des données de machines réelles
• Compétences dans la construction de tableaux de bord et d'évaluations
• Transfert des méthodes apprises pour une utilisation dans sa propre entreprise

La formation associe la force méthodologique de l'IEM Fraunhofer à notre expérience industrielle de ELHA-MASCHINENBAU.

Cette combinaison rend le cours particulièrement précieux. Fraunhofer transmet les bases théoriques, les méthodes et les outils et nous montrons la mise en œuvre pratique sur des machines modernes et des processus de production réels. Les participants découvrent ainsi directement comment l'analyse des données, le travail à proximité des machines et les potentiels d'optimisation interagissent.

Vue d'ensemble de l'organisation

• Durée : 2 jours, 23 - 24.06.2026
• Langue du cours : allemand
• Taille du cours : 5-12 personnes
• Rendez-vous en présentiel au Fraunhofer IEM & ELHA-MASCHINENBAU
• Prix : € 990,- (exonéré d'impôt selon §4 Nr. 22a UStG)

L'inscription se fait via le site web de l'entreprise partenaire Fraunhofer IEM. La taille des groupes étant limitée, il est recommandé de réserver à l'avance.

Pour s'inscrire auprès de l'IEM Fraunhofer : Réservez votre place dès maintenant !

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Pourquoi ce changement de nom ?

La nouvelle forme juridique offre avant tout une chose à l'entreprise : la sécurité pour l'avenir. L'entreprise reste solidement ancrée dans la région tout en restant ouverte à de nouveaux marchés et opportunités.

Le directeur général Hans-Georg Liemke décrit cette décision comme suit :

„ Nous posons ainsi les bases pour poursuivre le développement de ELHA de manière stable et tournée vers l'avenir. Nos valeurs et notre méthode de travail restent inchangées. Dans le même temps, nous renforçons l'entreprise afin de pouvoir continuer à réagir aux nouvelles exigences du marché à l'avenir. “

Le directeur général Christof Liemke commente également cette transition :

„ La nouvelle structure nous offre une sécurité en matière de planification et nous apporte davantage de flexibilité pour les années à venir. Elle nous aide à nous préparer aux changements sans que nos clients et partenaires ne voient leurs habitudes bouleversées. “

La tradition rencontre l'avenir

Les deux directeurs généraux dirigent l'entreprise depuis trois générations et s'appuient sur des bases solides : expertise technologique, croissance et orientation stratégique claire. Le changement de nom souligne le fait que ELHA reste un partenaire fiable en matière de précision, d'innovation et de qualité dans le domaine de la construction mécanique.

Qu'est-ce que cela signifie pour nos partenaires ?

Pour les partenaires commerciaux, cela implique une modification de la correspondance : à partir du 1er janvier 2026, la nouvelle raison sociale devra être utilisée. ELHA-MASCHINENBAU Liemke GmbH & Co. KG être utilisés.

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Cinq jours intensifs de salon sont derrière nous. Du 22 au 26 septembre, ELHA-MASCHINENBAU était présent à l'EMO Hannover 2025. Ce salon est à chaque fois pour nous une excellente occasion de présenter nos technologies à un public international et d'obtenir de précieuses impulsions de l'industrie lors d'échanges directs.

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Focus sur les technologies à l'EMO de Hanovre

Cette année, notre présence au salon s'est concentrée sur des concepts de machines qui ne proviennent pas d'un système modulaire standard, mais qui sont développés de manière ciblée à partir des exigences des différents composants. Nos systèmes s'intègrent parfaitement dans les processus existants, qu'il s'agisse de fabrication en série ou de solutions spéciales. C'est précisément ce qui fait la différence et c'était l'un des points centraux de discussion à l'EMO Hannover 2025.

À cet effet, nous avons présenté à différentes stations des pièces d'exposition sélectionnées : le module de fabrication, nos centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG), le module de cinématique parallèle (PKM) ainsi que des pièces que nous avons déjà usinées par le passé sur nos machines ELHA.

Un autre point fort a été l'aperçu des secteurs dans lesquels nos technologies sont déjà utilisées aujourd'hui, de l'énergie à l'aérospatiale, en passant par les infrastructures, l'automobile et la défense.

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Module de cinématique parallèle (PKM)

Un support technologique aux applications multiples

L'un des points forts de notre présence à l'EMO Hannover 2025 était le module de cinématique parallèle. Notre collègue Sven l'a présenté dans une vidéo, en direct du stand. En format miniature, il a démontré comment combler le fossé entre la robotique sérielle et les centres d'usinage conventionnels.

Le PKM sert de support technologique auquel différents systèmes peuvent être connectés. Voici quelques exemples Rechargement laser 3D pour les grandes structures, l'usinage hautement dynamique de matériaux composites avec Vibration Drilling ou le perçage-fraisage flexible d'éléments de structure comme Pièces Giga-Press.

Ces exemples ne montrent qu'une partie des possibilités réalisables avec le PKM. Vous trouverez d'autres procédés et cas d'application ici.

Module de fabrication

Des avantages pour les secteurs les plus divers

Notre module de fabrication peut être utilisé dans de nombreux secteurs et convainc par sa structure modulaire. Dans cette vidéo, notre collègue Meinolf montre à quoi cela ressemble dans la pratique à l'aide d'une pièce réelle : un boîtier de direction de 600 mm. On a pu voir ici ce que les visiteurs d'EMO Hannover 2025 apprécient particulièrement : des solutions pratiques avec des avantages évidents.

La structure modulaire permet un usinage complet en une seule position de serrage. La pièce peut être usinée sur six côtés maximum, grâce à la combinaison du cinquième axe et du dispositif de serrage. Alors que l'usinage est déjà en cours à un endroit, l'outil suivant est déjà en place. Cela garantit une efficacité maximale, une grande précision et des temps de cycle courts.

Vous avez besoin de plus d'informations sur notre module de fabrication ? Ici il y a plus d'informations.

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Centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG)

Un usinage efficace pour les pièces complexes et de grande taille

Les centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG) constituaient un autre point fort de notre présence à l'EMO Hannover 2025. Ce concept a été spécialement développé pour des secteurs tels que les énergies renouvelables ou l'aérospatiale, où des pièces grandes et complexes doivent être usinées avec la plus grande précision. C'est ce que Carina présente dans la vidéo ci-dessous.

Tournage, fraisage, perçage et même rectification, la VTM/VTG réunit plusieurs procédés de fabrication en une seule machine et offre ainsi un maximum de flexibilité. Cette approche permet de réaliser des gains de productivité considérables, en particulier pour les pièces complexes et de grande taille.

Le concept est modulaire et convient aux applications les plus diverses. Outre les couronnes d'orientation, il est ainsi possible d'usiner efficacement des composants de moteurs et des pièces cubiques. Grâce à notre propre entraînement dynamique et ultraprécis du plateau circulaire (ELHA SDD) en combinaison avec une tête de fraisage à 2 axes, il est même possible de réaliser un usinage à 5 axes, sans intégration d'un mouvement linéaire supplémentaire du plateau circulaire. Ce principe est connu sous le nom de fonction de double transmission.

Grâce à l'usinage complet en un seul serrage, la technologie VTM réduit les temps de préparation, améliore la précision dimensionnelle et augmente la sécurité du processus.

Cela semble intéressant ? Ici pour plus d'informations.

Rencontres sur le salon

Outre nos produits exposés, c'est surtout l'échange personnel qui a rendu l'EMO 2025 si précieuse pour nous. Nous avons mené de nombreuses discussions intéressantes, noué de nouveaux contacts et approfondi les partenariats existants. C'est justement ce dialogue qui est décisif pour nous afin de développer continuellement nos technologies.

Vous avez des questions sur nos produits ? N'hésitez pas à nous contacter :

Conclusion et perspectives

L'EMO 2025 à Hanovre a été un grand succès pour ELHA-MASCHINENBAU. Nous remercions tous les visiteurs qui ont pris le temps de nous rendre visite sur notre stand dans le hall 12, C49.

Après le salon, c'est avant le salon : À l'avenir, nous continuerons à travailler pour développer des concepts de machines qui répondent précisément aux exigences de nos clients, de l'infrastructure aux solutions spéciales individuelles en passant par l'aéronautique et l'aérospatiale.

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Le gigacasting, ou mégacasting, s'est établi depuis un certain temps déjà comme une technologie extrêmement populaire dans l'industrie automobile. Dans le gigacasting, les grands composants structurels des véhicules sont fabriqués en une seule pièce à l'aide d'aluminium coulé sous pression. Cette technologie permet de réduire considérablement le nombre de pièces individuelles, ce qui diminue les coûts de production et simplifie les processus d'assemblage. Mais comment réussir le traitement ultérieur précis de ces pièces ? C'est là qu'intervient la combinaison gigacasting & cinématique parallèle - pour une finition efficace et ultra-précise des grands composants en aluminium.

Tesla est le précurseur de cette technique de fabrication, mais des entreprises comme Toyota, Hyundai et Volvo misent de plus en plus sur le gigacasting pour réaliser des structures de véhicules plus légères. Cet avantage joue un rôle particulièrement important dans le domaine de l'électromobilité, car il permet de réduire le poids du véhicule et donc d'augmenter son autonomie.

Le défi : Retravailler avec précision les composants de gigacasting

Alors que le gigacasting présente de nombreux avantages, le post-traitement de ces pièces en aluminium de grande taille constitue un défi. Les composants tels que le soubassement ou les cadres avant et arrière d'une voiture doivent être usinés avec une précision et une efficacité maximales afin de garantir un ajustement et une fonctionnalité parfaits.

Notre PKM, la solution parfaite pour les pièces de gigacasting

1. la flexibilité :
   - Adaptation à différentes tailles et formes de pièces sans temps de changement coûteux
   - parfait pour différents composants de gigacasting (des éléments de structure aux éléments de carrosserie)
2. Fabrication en ligne :
   - Parfaitement intégrable dans les lignes de production existantes pour une efficacité maximale
   - traitement continu sans trajets de transport ni temps d'équipement supplémentaires
3. Rapidité et précision :
   - Vitesse d'avance jusqu'à 50m/min
   - Précision maximale des contours pour un ajustement au poil près
4. Taille optimale pour les grands composants :
   - Conçu pour le traitement de structures de grande taille
   - idéal pour les composants de gigacasting
   - Dynamique élevée rendue possible par une forte secousse et une cinématique parallèle

Gigacasting & cinématique parallèle : Usinage efficace du gigacasting avec notre PKM

Avec notre PKM, nous proposons une solution performante pour la finition précise et rapide des pièces de gigacasting. Le gigacasting est l'avenir de l'industrie automobile et on ne peut plus s'en passer. Les entreprises doivent repenser leur façon de travailler, car les grandes presses pour les pièces de gigacasting prennent énormément de place dans la production. Notre PKM est flexible, s'intègre facilement dans les processus existants et séduit par son usinage précis.

Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous et nous vous aiderons à trouver la solution de fabrication optimale pour vos composants de gigacasting.
Demandez conseil maintenant, sans engagement : Formulaire de contact

Pour en savoir plus, cliquez ici :

PKM utilisable dans différents domaines

Notre module cinématique parallèle est une machine modulaire qui peut être équipée d'une large gamme d'effecteurs terminaux. Par rapport aux robots sériels, il offre une augmentation de rigidité et précision 10 à 15 fois supérieures au niveau de l'effecteur final. La structure mécanique innovante permet des variations géométriques de la base et donc une adaptation de l'espace de travail. Le PKM répartit les charges sur les fondations du bâtiment et offre une flexibilité maximale lors de l'installation, car aucune fondation supplémentaire n'est nécessaire. De plus, notre PKM peut être utilisé dans différents processus de fabrication hybride.

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L'équipe ELHA de la Franz-Stock-Realschule s'est présentée avec excitation et fierté à la Solar Racing Cup sur le parking de Westfalen Weser à Herford. Après plusieurs mois de préparation et de construction intensives, ils ont présenté leur nouveau bolide au public.

La Solar Racing Cup est bien plus qu'une simple course. Il s'agit d'innovation technique, de design créatif et de travail d'équipe. Un jury d'experts a évalué chaque détail des Solar Racers, de la créativité technique au design visuel en passant par la réalisation artisanale. La documentation technique et la collaboration avec les entreprises partenaires ont également joué un rôle décisif dans l'évaluation.

L'équipe ELHA a remporté le prix technique 2024 de l'association des ingénieurs allemands VDI OWL pour la créativité technique et l'artisanat. Leur concept innovant, qui consiste à présenter clairement l'électronique du racer dans une vitrine placée verticalement à l'arrière du siège du conducteur, a convaincu le jury sur toute la ligne.

Ce projet a été pour notre équipe d'élèves non seulement l'occasion de démontrer leurs compétences techniques, mais aussi une expérience précieuse en termes de travail d'équipe et d'orientation professionnelle. Sous la direction de nos collaborateurs et apprentis, ils ont non seulement pu réaliser la construction des bolides solaires, mais aussi avoir un aperçu de différentes activités professionnelles.

Nous sommes fiers que notre équipe ait terminé troisième de la course et nous félicitons tous les participants pour leurs performances.

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Les performances exceptionnelles de nos cadres expérimentés méritent d'être reconnues. Leur dévouement et leur expertise ont façonné et renforcé notre équipe. Nous sommes heureux qu'ils restent à bord pour soutenir les nouveaux chefs d'équipe et qu'ils s'engagent en tant que mentors pour encourager les jeunes talents, parallèlement à leurs projets en cours.

Nous les félicitons chaleureusement pour ces nouveaux postes ! Que les défis à venir vous apportent beaucoup de joie !

Der Beitrag Neue Wege: Teamleiter geben den Staffelstab weiter erschien zuerst auf ELHA.

En collaboration avec l'université de Bielefeld, nous voulons améliorer notre planification du travail à l'aide de l'intelligence artificielle. Dans le cadre de ce projet de transfert, nous identifions des facteurs et des indicateurs qui soutiennent une planification efficace de la production et réduisent la charge de travail des employés.

Le défi : Les commandes urgentes et les événements imprévisibles entraînent des pics de charge, des heures supplémentaires et du travail le samedi dans la production, ce qui est perçu comme une contrainte par les travailleurs.

La solution : Un système d'assistance basé sur l'IA qui permet aux employés de planifier les capacités de manière plus précise et de rendre la charge de travail de la production transparente.

La valeur ajoutée : En identifiant les causes du surcroît de travail, nous pouvons prendre des mesures correctives appropriées et promouvoir une planification de la production plus efficace afin d'alléger la charge de travail des employés.

Un aspect central de ce projet est la dimension humaine. Le recensement et l'analyse des heures supplémentaires et du travail du samedi servent à rendre transparente la charge de travail des employés. Chez ELHA-MASCHINENBAU, nous mettons l'accent sur la compréhension des causes des heures supplémentaires et sur l'adaptation du processus de planification en conséquence. Car en fin de compte, le projet vise à améliorer la satisfaction et la santé des travailleurs grâce à l'IA.

L'utilisation de l'IA nous permet non seulement d'améliorer notre efficacité, mais aussi de garder un œil sur le bien-être de nos collaborateurs.

Pour en savoir plus sur ce projet, cliquez ici : https://arbeitswelt.plus/transferprojekte/ai4workplan-intelligente-arbeitsplanung-zur-praevention-von-ueberstunden-durch-ki/

Der Beitrag Intelligente Arbeitsplanung durch KI erschien zuerst auf ELHA.

Le projet terminé sera présenté sur notre stand à l'AMB Stuttgart de cette année - restez curieux et marquez la période du 10/09 – 14/09/2024 dans votre agenda !

Der Beitrag „Kleine Bausteine, Große Ideen“ 💡 erschien zuerst auf ELHA.

C'est à ces questions, et à bien d'autres encore, que les participants ont trouvé réponse lors de notre séminaire de mardi. Les échanges animés entre l'intervenant de Weidmüller et les participants au séminaire n'ont pas cessé, les discussions, les explications et les changements de câbles ont eu lieu. Car c'est ce qui fait un bon séminaire - l'échange constant entre les uns et les autres et des exercices pratiques ! En plus de la théorie, des expériences pratiques ont été faites, les connaissances ont été élargies et approfondies.

Le séminaire a permis d'apprendre comment les différents composants doivent être configurés en fonction de sa propre application afin d'obtenir une communication fiable. De nos jours, il est nécessaire de disposer d'un concept de sécurité moderne qui structure les réseaux industriels de manière logique et judicieuse et qui signale les événements indésirables sur le réseau.

Et maintenant, vous vous demandez - comment puis-je rendre mon installation plus sûre ?

Si vous souhaitez obtenir une réponse à cette question, venez assister à notre prochain séminaire le 1er mars : Applicationseminar Industrial Security -Data Security in industrial environment along IEC 62443.

Inscrivez-vous dès maintenant par e-mail : saskia.claussnitzer@elha.de
Vous trouverez plus d'informations sur notre séminaire ici : https://www.wbv-owl.de/veranstaltungen/applikationsseminar-industrial-security-data-security-im-industriellen-umfeld-entlang-der-iec-62443/

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Ensemble, nous développons notre collaboration dans les domaines de la vente et du marketing, y compris notre participation commune à des salons. Du 6 au 8 mars, nous serons déjà présents avec Porta au salon MECSPE de Bologne, en Italie. Il en résultera non seulement une plus grande visibilité pour les deux entreprises, mais aussi de nouvelles synergies et possibilités pour l'avenir.

Nous nous réjouissons de nos succès communs et de nos innovations.

Der Beitrag Übernahme des Service für PORTA Solutions S.p.A’s Werkzeugmaschinen in Deutschland! erschien zuerst auf ELHA.