Adeguamento strategico alle mutate condizioni di mercato 

La produzione meccanica interna è stata per molti anni una componente fondamentale dell'azienda. In particolare, l'elevata domanda proveniente dall'industria automobilistica ha portato a un continuo potenziamento delle capacità produttive. 

Con il mutare della situazione di mercato, anche le priorità aziendali hanno subito un cambiamento. Negli ultimi anni la domanda proveniente dall’industria automobilistica ha subito un netto calo. Il tasso di utilizzo degli impianti di produzione meccanica interna non rispondeva quindi più, in misura sempre maggiore, alle esigenze economiche e strategiche di un’azienda di ingegneria meccanica orientata al futuro. 

A seguito di un'analisi approfondita, è stata quindi presa, a malincuore, la decisione di ridurre gradualmente la produzione meccanica interna in modo controllato e di cessarla completamente entro il primo trimestre del 2027. 

Attenzione allo sviluppo, al montaggio e all'assistenza 

In futuro, ELHA si rifornirà di tutti i componenti necessari tramite partner qualificati. I componenti saranno controllati presso la sede, sottoposti a controlli di qualità e infine assemblati nel proprio reparto di montaggio per dare vita alle collaudate macchine ELHA. 

In questo modo, ELHA segue un modello ormai consolidato in gran parte del settore dell'ingegneria meccanica: la concentrazione sulle competenze chiave di sviluppo, progettazione, assemblaggio, automazione e assistenza. 

Per poter continuare a rispondere in modo flessibile alle esigenze dei clienti, alcune macchine selezionate vengono mantenute in azienda per interventi di rifinitura e adeguamenti. In questo modo è possibile continuare ad attuare in modo rapido ed efficiente ottimizzazioni con breve preavviso. 

Il raggruppamento garantisce efficienza e sinergie 

Con la cessazione della produzione interna, una parte consistente degli spazi dei capannoni presso la sede „Allee 16“, situata nel centro di Hövelhof, verrà liberata.  

In futuro, le aree operative saranno sempre più concentrate nello stabilimento 2, presso la linea Otto-Hahn-Straße 27. La concentrazione spaziale consentirà percorsi più brevi, processi più efficienti e una più stretta integrazione tra le singole divisioni aziendali. Allo stesso tempo, si creeranno effetti di sinergia nei settori della logistica, del flusso dei materiali e della collaborazione tra i team. 

Sia l'officina di formazione meccanica che quella meccatronica rimarranno nella sede nel centro del paese e saranno oggetto di un potenziamento mirato. 

Rafforzare la sostenibilità futura 

Il riorientamento della catena del valore rappresenta un passo importante per garantire la competitività a lungo termine di ELHA. Concentrandoci sui nostri punti di forza, su strutture efficienti e su una stretta collaborazione con partner di alto livello, creiamo i presupposti per poter continuare a offrire ai nostri clienti soluzioni economiche, innovative e tecnologicamente all’avanguardia anche in futuro. 

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I dati delle macchine vengono generati in ogni processo produttivo, ma spesso non vengono utilizzati. Eppure, essi racchiudono un enorme potenziale per ridurre i tempi di fermo, pianificare la manutenzione in modo più mirato, rendere trasparente il consumo energetico e migliorare in modo misurabile i processi produttivi.

Nella nostra formazione congiunta di Fraunhofer IEM e ELHA-MASCHINENBAU, ai dipendenti tecnici viene mostrato come riconoscere e sfruttare proprio questo potenziale. Grazie a una combinazione pratica di conoscenze di base, casi d'uso reali e accesso diretto alle macchine, il corso di formazione di due giorni offre un'introduzione unica all'uso efficace dei dati macchina nelle aziende manifatturiere, compresi i primi passi nell'analisi e nella gestione dei dati.

A che punto sono oggi le aziende nell'utilizzo dei dati macchina

In molte aziende manifatturiere, ogni giorno vengono generati numerosi dati sulle macchine da sensori e sistemi di controllo che forniscono continuamente informazioni su stati, consumi e processi.

Il mancato utilizzo di questi dati è spesso dovuto non tanto alla tecnologia quanto alla mancanza di esperienza pratica. Sebbene i dipendenti tecnici abbiano una solida conoscenza della produzione, spesso mancano di competenze nella gestione sistematica dei dati delle macchine. Non è chiaro come i dati possano essere registrati, elaborati e analizzati in modo efficace. Spesso c'è anche incertezza su quali interfacce e protocolli siano rilevanti e su come questi vengano implementati. Molti dipendenti, inoltre, non hanno accesso concreto a metodi, strumenti e procedure per l'analisi dei dati in produzione, soprattutto quando si tratta di dati macchina reali.

È proprio qui che la formazione Uso pratico dei dati macchina programma. Insegna i metodi e gli strumenti di base per l'acquisizione, la preparazione, l'analisi e l'interpretazione dei dati e consente il trasferimento diretto nella pratica, sia presso il campus di ricerca Fraunhofer IEM che nell'ambiente di produzione ELHA-MASCHINENBAU.

Contenuti e obiettivi della formazione

Giorno 1: nozioni di base, gestione dei dati e prime applicazioni

• Dati industriali e fonti di dati
• Interfacce e protocolli rilevanti
• Nozioni di base sull'archiviazione dei dati
• ambiente di programmazione Python (come base per la successiva analisi dei dati)
• Metodi di visualizzazione e valutazione
• Visita al campus di ricerca Future Mile
• Prospettive per le applicazioni future dell'analisi dei dati nella produzione

Oltre alla teoria, è protagonista il primo lavoro pratico con set di dati reali, sempre nell'ottica dei requisiti delle aziende manifatturiere e dell'ingresso nell'analisi dei dati industriali.

Giorno 2: Acquisizione dei dati e valutazione su una macchina reale

• Tour della produzione presso l'ELHA-MASCHINENBAU
• Utilizzo dei dati industriali in azienda
• Presentazione del dimostratore
• Memorizzazione e strutturazione dei dati
• Impostare il proprio cruscotto
• Applicazione di strumenti collaudati per la visualizzazione dei dati
• Trasferire quanto appreso nel proprio contesto aziendale

La visita al capannone di produzione consente di sperimentare come i dati delle macchine vengono utilizzati con successo in un ambiente industriale.

La pratica invece della teoria

La formazione è rivolta a dipendenti tecnici di produzione, informatica, elettrotecnica o manutenzione; non è richiesta una conoscenza preliminare dei dati delle macchine.

I partecipanti beneficiano di

• Comprensione delle basi, dei metodi di gestione dei dati di produzione, degli strumenti e delle procedure.
• Esperienza pratica con dati macchina reali
• Competenze nella costruzione di dashboard e analisi
• Trasferimento dei metodi appresi per l'utilizzo nella propria azienda

La formazione combina la forza metodologica del Fraunhofer IEM con l'esperienza industriale dell'ELHA-MASCHINENBAU.

Questa combinazione rende il corso particolarmente prezioso. Fraunhofer insegna i principi teorici, i metodi e gli strumenti e noi ne dimostriamo l'attuazione pratica su macchine moderne e processi produttivi reali. Ciò consente ai partecipanti di sperimentare direttamente l'interazione tra analisi dei dati, lavoro orientato alle macchine e potenziale di ottimizzazione.

Panoramica dell'organizzazione

• Durata: 2 giorni, 23 - 24 giugno 2026
• Lingua del corso: tedesco
• Dimensione del corso: 5-12 persone
• Appuntamento in presenza al Fraunhofer IEM & ELHA-MASCHINENBAU
• Prezzo: € 990,- (esente da imposte secondo il §4 Nr. 22a UStG)

La registrazione avviene tramite il sito web dell'azienda partner. Fraunhofer IEM. Poiché le dimensioni del gruppo sono limitate, si raccomanda la prenotazione anticipata.

Per registrarsi al Fraunhofer IEM: Assicuratevi subito il vostro posto!

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Perché questo cambio di nome?

La nuova forma societaria offre all'azienda soprattutto una cosa: sicurezza per il futuro. L'azienda rimane saldamente radicata nella regione e allo stesso tempo aperta a nuovi mercati e opportunità.

L'amministratore delegato Hans-Georg Liemke descrive la mossa come segue:

„In questo modo stiamo gettando le basi per portare avanti ELHA in modo stabile e orientato al futuro. I nostri valori e il nostro modo di lavorare rimangono invariati. Allo stesso tempo, stiamo rafforzando l'azienda in modo da poter continuare a rispondere alle mutevoli esigenze del mercato anche in futuro.“

Anche l'amministratore delegato Christof Liemke definisce il cambiamento:

„La nuova struttura ci dà sicurezza nella pianificazione e crea maggiore flessibilità per i prossimi anni. Ci aiuta ad essere preparati ai cambiamenti senza modificare nulla per i nostri clienti e partner“.“

La tradizione incontra il futuro

I due amministratori delegati rappresentano la terza generazione alla guida dell'azienda e si basano su una solida base di competenze tecnologiche, crescita e una chiara direzione strategica. Il cambio di nome sottolinea che ELHA rimane un partner affidabile per la precisione, l'innovazione e la qualità nell'ingegneria meccanica.

Cosa significa questo per i nostri partner?

Per i partner commerciali, ciò significa un adeguamento della corrispondenza: dal 1° gennaio 2026, la nuova ragione sociale dovrà essere ELHA-MASCHINENBAU Liemke GmbH & Co. KG essere utilizzato.

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Ci siamo lasciati alle spalle cinque giorni intensi di fiera. Dal 22 al 26 settembre, noi di ELHA-MASCHINENBAU siamo stati presenti alla EMO Hannover 2025. Questa fiera è sempre un'ottima occasione per presentare le nostre tecnologie a un pubblico internazionale e per trarre preziose ispirazioni dal settore attraverso il dialogo diretto.

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Focus sulle tecnologie alla EMO di Hannover

Quest'anno la nostra presenza in fiera si è concentrata su concetti di macchine che non derivano da un sistema modulare standard, ma sono sviluppati specificamente a partire dai requisiti dei singoli componenti. I nostri sistemi si integrano perfettamente nei processi esistenti, che si tratti di produzione in serie o di soluzioni personalizzate. È proprio questo che fa la differenza ed è stato uno dei punti chiave di discussione alla EMO Hannover 2025.

Abbiamo presentato alcuni pezzi selezionati in diverse stazioni: il modulo di produzione, i nostri centri di tornitura/fresatura verticali (VTM e VTG), il modulo di cinematica parallela (PKM) e pezzi che abbiamo già lavorato in passato sulle nostre macchine ELHA.

Un altro punto saliente è stato l'esame dei settori in cui le nostre tecnologie vengono già utilizzate oggi, dall'energia alle infrastrutture, dall'industria automobilistica e della difesa all'aerospaziale.

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Modulo di cinematica parallela (PKM)

Vettore tecnologico con applicazioni versatili

Uno dei punti salienti della nostra presenza in fiera alla EMO Hannover 2025 è stato il modulo di cinematica parallela. Il nostro collega Sven lo ha presentato in un video, in diretta dallo stand della fiera. In formato miniatura, ha dimostrato come sia possibile colmare il divario tra la robotica seriale e i centri di lavoro convenzionali.

Il PKM funge da vettore tecnologico al quale possono essere collegati vari sistemi. Esempi sono Rivestimento laser 3D per strutture di grandi dimensioni, la lavorazione altamente dinamica di materiali compositi con Foratura a vibrazione o la foratura e la fresatura flessibile di componenti strutturali quali Parti della Giga Press.

Questi esempi mostrano solo alcune delle possibilità che possono essere realizzate con il PKM. Potete trovare altri processi e applicazioni qui.

Modulo di produzione

Vantaggi per un'ampia gamma di settori

Il nostro modulo di produzione può essere utilizzato in molti settori industriali e convince per il suo design modulare. In questo video, il nostro collega Meinolf ne mostra l'aspetto pratico utilizzando un pezzo reale: una scatola di sterzo da 600 mm. Questo dimostra ciò che i visitatori della EMO Hannover 2025 apprezzano particolarmente: soluzioni pratiche con chiari vantaggi.

Il design modulare consente una lavorazione completa in una sola posizione di serraggio. Il pezzo può essere lavorato fino a sei lati, grazie alla combinazione di quinto asse e dispositivo di bloccaggio. L'utensile successivo è già in posizione mentre si lavora un pezzo. Ciò garantisce la massima efficienza, un'elevata precisione e tempi di lavorazione ridotti.

Avete bisogno di ulteriori informazioni sul nostro modulo di produzione? Qui per maggiori informazioni.

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Centri di tornitura verticali (VTM e VTG)

Lavorazione efficiente di componenti grandi e complessi

Un altro punto focale della nostra presenza alla EMO di Hannover 2025 sono stati i centri verticali di tornitura (VTM e VTG). Questo concetto è stato sviluppato appositamente per settori come le energie rinnovabili o l'aerospaziale, dove è necessario lavorare componenti grandi e complessi con la massima precisione. Carina lo presenta nel seguente video.

Tornitura, fresatura, foratura e persino rettifica: il VTM/VTG combina diversi processi produttivi in un'unica macchina e offre quindi la massima flessibilità. Questo approccio porta a un significativo aumento della produttività, soprattutto per i componenti grandi e complessi.

Il concetto ha un design modulare ed è adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Oltre alle ralle, è possibile lavorare in modo efficiente anche componenti di motori e parti cubiche. Grazie all'azionamento della tavola rotante dinamico e di alta precisione sviluppato internamente (ELHA SDD) in combinazione con una testa di fresatura a 2 assi, è possibile lavorare anche a 5 assi senza integrare un ulteriore movimento lineare della tavola rotante. Questo principio è noto come funzione a doppia trasmissione.

Grazie alla lavorazione completa in una sola operazione di serraggio, la tecnologia VTM riduce i tempi di allestimento, migliora la precisione dimensionale e aumenta l'affidabilità del processo.

Sembra interessante? Qui per ulteriori informazioni.

Incontri in fiera

Oltre alle nostre esposizioni, è stato soprattutto il dialogo personale a rendere la EMO 2025 così preziosa per noi. Abbiamo avuto molte discussioni interessanti, creato nuovi contatti e approfondito le collaborazioni esistenti. Questo dialogo, in particolare, è fondamentale per il continuo sviluppo delle nostre tecnologie.

Avete domande sui nostri prodotti? Non esitate a contattarci:

Conclusioni e prospettive

La EMO 2025 di Hannover è stata un completo successo per ELHA-MASCHINENBAU. Desideriamo ringraziare tutti i visitatori che hanno trovato il tempo di visitarci presso il nostro stand nel padiglione 12, C49.

Dopo la fiera è prima della fiera: Continueremo a lavorare allo sviluppo di concetti di macchine che siano precisamente adattati alle esigenze dei nostri clienti, dalle infrastrutture e dal settore aerospaziale alle soluzioni speciali personalizzate.

Non volete perdervi nulla? Allora seguiteci su LinkedIn!

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La gigacasting, o megacasting, è da tempo una tecnologia estremamente popolare nell'industria automobilistica. Con la gigacasting, i componenti strutturali di grandi dimensioni dei veicoli vengono prodotti in un unico pezzo utilizzando la pressofusione di alluminio. Questa tecnologia riduce drasticamente il numero dei singoli pezzi, abbassando i costi di produzione e semplificando i processi di assemblaggio. Ma come si possono lavorare con precisione questi componenti? È qui che entra in gioco la combinazione di gigacasting e cinematica parallela, per una post-lavorazione efficiente e di alta precisione di grandi componenti in alluminio.

Tesla è il pioniere di questa tecnologia di produzione, ma anche aziende come Toyota, Hyundai e Volvo si affidano sempre più alla gigacasting per realizzare strutture di veicoli più leggere. Questo vantaggio gioca un ruolo importante soprattutto nell'elettromobilità, in quanto riduce il peso del veicolo e quindi ne aumenta l'autonomia.

La sfida: una precisa post-elaborazione dei componenti del gigacasting

Sebbene la gigacasting presenti numerosi vantaggi, la post-lavorazione di questi componenti in alluminio di grande formato rappresenta una sfida. Componenti come il sottoscocca o i telai anteriori e posteriori di un'auto devono essere lavorati con la massima precisione ed efficienza per garantire un adattamento e una funzionalità perfetti.

Il nostro PKM, la soluzione perfetta per la gigacasting parts

1. Flessibilità:
   - Adattamento a componenti di diverse dimensioni e forme senza lunghi tempi di cambio formato
   - Perfetto per vari componenti di gigacasting (dai componenti strutturali agli elementi di carrozzeria)
2. Produzione in linea:
   - Può essere perfettamente integrato nelle linee di produzione esistenti per la massima efficienza
   - Lavorazione continua senza percorsi di trasporto e tempi di cambio aggiuntivi
3. Velocità e precisione:
   - Velocità di avanzamento fino a 50 m/min
   - Massima accuratezza dei contorni per una vestibilità precisa
4. Dimensioni ottimali per componenti di grandi dimensioni:
   - Sviluppato per la lavorazione di strutture di grandi dimensioni
   - Ideale per componenti gigacasting
   - Alta dinamica resa possibile da un forte jerk e da una cinematica parallela

Gigacasting e cinematica parallela: lavorazione efficiente di gigacasting con il nostro PKM

Con il nostro PKM, offriamo una soluzione ad alte prestazioni per il post-processing preciso e veloce dei pezzi di gigacasting. La gigacasting è il futuro dell'industria automobilistica ed è destinata a rimanere. Le aziende devono ripensarci, perché le grandi presse per la gigacasting occupano un'enorme quantità di spazio nella produzione. La nostra PKM può essere utilizzata in modo flessibile, può essere facilmente integrata nei processi esistenti e convince per la sua lavorazione precisa.

Volete saperne di più? Contattateci e vi aiuteremo a trovare la soluzione produttiva ottimale per i vostri componenti di gigacasting.
Richiedete subito una consulenza non vincolante: Modulo di contatto

Per saperne di più, cliccate qui:

Il PKM può essere utilizzato in diversi ambiti

Il nostro modulo a cinematica parallela è una macchina modulare che può essere equipaggiata con un'ampia gamma di dispositivi finali. Rispetto ai robot seriali, offre un incremento di Rigidità e precisione da 10 a 15 volte superiori sull'effettore finale. L'innovativa struttura meccanica consente variazioni geometriche del telaio di base e quindi la personalizzazione dello spazio di lavoro. Il PKM distribuisce i carichi sulle fondamenta dell'edificio e offre la massima flessibilità in fase di installazione, poiché non sono necessarie fondamenta aggiuntive. Il nostro PKM può essere utilizzato anche nella produzione ibrida in vari processi.

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Il team ELHA della Franz-Stock-Realschule ha partecipato con entusiasmo e orgoglio alla Solar Racing Cup nel parcheggio Westfalen Weser di Herford. Dopo diversi mesi di preparazione e costruzione intensiva, hanno presentato al pubblico il loro nuovo velocista.

La Solar Racing Cup è molto più di una semplice gara. Si tratta di innovazione tecnica, design creativo e lavoro di squadra. Una giuria di esperti ha valutato ogni dettaglio dei veicoli solari, dalla creatività tecnica e artigianale al design visivo. Anche la documentazione tecnica e la collaborazione con le aziende partner hanno avuto un ruolo decisivo nella valutazione.

Il team ELHA ha vinto il premio tecnologico 2024 dell'Associazione degli ingegneri tedeschi VDI OWL per la creatività tecnica e la maestria. Il loro concetto innovativo di presentare in modo vivace l'elettronica del pilota in una teca montata verticalmente sul retro del sedile di guida ha colpito la giuria in modo trasversale.

Questo progetto non è stato solo un'opportunità per il nostro team di studenti di dimostrare le proprie capacità tecniche, ma anche un'esperienza preziosa in termini di lavoro di squadra e orientamento professionale. Sotto la guida dei nostri dipendenti e tirocinanti, non solo hanno potuto realizzare la costruzione dei bolidi solari, ma hanno anche avuto modo di conoscere diverse attività professionali.

Siamo orgogliosi che la nostra squadra sia arrivata terza nella gara e ci congratuliamo con tutti i partecipanti per i loro risultati.

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I risultati eccezionali dei nostri manager esperti meritano un riconoscimento. La loro dedizione e competenza hanno plasmato e rafforzato il nostro team. Siamo lieti che rimarranno a bordo per sostenere i nuovi team leader e fungere da mentori per promuovere i giovani talenti, oltre ai loro progetti in corso.

Congratulazioni per le nuove posizioni! Che le sfide che vi attendono possano portarvi molta gioia!

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Insieme all'Università di Scienze Applicate di Bielefeld, vogliamo migliorare la nostra pianificazione del lavoro con l'aiuto dell'intelligenza artificiale. In questo progetto di trasferimento, stiamo identificando i fattori e le cifre chiave che supportano una pianificazione efficiente della produzione e riducono il carico di lavoro dei dipendenti.

La sfida: Ordini urgenti ed eventi imprevedibili comportano picchi di lavoro, straordinari e sabati di lavoro in produzione, che i dipendenti trovano stressanti.

La soluzione: Un sistema di assistenza supportato dall'intelligenza artificiale che consente ai dipendenti di pianificare con maggiore precisione la capacità produttiva e rende trasparente l'utilizzo della capacità produttiva.

Il valore aggiunto: Identificando le cause degli straordinari, possiamo adottare contromisure adeguate e promuovere una pianificazione della produzione più efficiente per alleggerire il carico sui dipendenti.

Un aspetto centrale di questo progetto è la dimensione umana. La registrazione e l'analisi degli straordinari e del lavoro del sabato servono a rendere trasparente l'onere che grava sui dipendenti. In ELHA-MASCHINENBAU, ci stiamo concentrando sulla comprensione delle cause degli straordinari e sull'adattamento del processo di pianificazione di conseguenza. In definitiva, il progetto mira ad aumentare la soddisfazione e la salute dei dipendenti con l'aiuto dell'intelligenza artificiale.

Utilizzando l'IA, non solo aumentiamo la nostra efficienza, ma possiamo anche tenere d'occhio il benessere dei nostri dipendenti.

Ulteriori informazioni su questo progetto sono disponibili qui: https://arbeitswelt.plus/transferprojekte/ai4workplan-intelligente-arbeitsplanung-zur-praevention-von-ueberstunden-durch-ki/

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Il progetto finito sarà presentato nel nostro stand all'AMB di Stoccarda di quest'anno - rimanete sintonizzati e segnatevi l'ora da 10.09 – 14.09.2024 nel vostro calendario!

Der Beitrag „Kleine Bausteine, Große Ideen“ 💡 erschien zuerst auf ELHA.

Queste e altre domande hanno trovato risposta ai partecipanti al seminario di martedì. Il vivace dialogo tra il relatore Weidmüller e i partecipanti al seminario è continuato senza sosta, con discussioni, spiegazioni e ricollegamenti di cavi. Perché è questo che fa di un seminario un buon seminario: dialogo costante ed esercitazioni pratiche! Oltre alla teoria, è stata acquisita anche esperienza pratica e le conoscenze sono state ampliate e approfondite.

Nel corso del seminario, i partecipanti hanno appreso come configurare i vari componenti in base alle proprie applicazioni, al fine di ottenere una comunicazione affidabile. Oggi è necessario un moderno concetto di sicurezza che strutturi le reti industriali in modo sensato e logico e che segnali gli eventi indesiderati nella rete.

E ora vi state chiedendo: come posso rendere il mio sistema più sicuro?

Se desiderate ricevere una risposta a questa domanda, partecipate al nostro prossimo seminario del 1° marzo: Seminario applicativo Sicurezza industriale - Sicurezza dei dati in ambiente industriale secondo la norma IEC 62443.

Registratevi ora via e-mail: saskia.claussnitzer@elha.de
Per maggiori informazioni sul nostro seminario, cliccate qui: https://www.wbv-owl.de/veranstaltungen/applikationsseminar-industrial-security-data-security-im-industriellen-umfeld-entlang-der-iec-62443/

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