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大型船プロペラの高速切削:パラレル・キネマティクス・モジュールによる課題の克服

大型船プロペラの高速フライス加工における現在の課題
大型船のプロペラの加工には、いくつかの課題があります。これらの部品はサイズが大きいため、高速、高信頼性、高精度の加工を可能にする高度な機械が必要です。ここで重要な点は
- 処理時間: 高い切り屑処理率は、生産期限を守るために非常に重要です。.
- 表面品質: 高品質の表面仕上げは、プロペラの最適な性能にとって極めて重要です。機械加工工程で優れた表面品質を達成すれば、研磨時間の延長など追加の仕上げ工程を最小限に抑えることができるため、操業コストを大幅に削減することができます。.
パラレルキネマティクスモジュール(PKM)が大型鋳物の高速加工をいかにマスターするか
そのユニークな特性のおかげで、PKMは高速フライス加工でその効率性を証明してきた:
- 迅速かつ正確な処理: 高剛性と軽量構造の組み合わせにより、高い送り速度でも安定した性能を発揮し、加工時間の短縮と信頼性の向上を実現します。.
- 広いワークスペース: PKMは大型部品用に設計されており、巨大な部品にも十分なスペースを提供する。.
- コンパクトなデザイン: この設計により、基礎への初期投資を最小限に抑え、既存のシステムに柔軟に対応できる。さらに、軽量モジュール構造により、従来のソリューションと比較してエネルギー消費量が大幅に削減されます。.
- 1回限りの固定: 大きな作業量と機械のリーチにより、再クランプすることなくプロペラの全面を加工することができる。.
パラレル・キネマティクス・モジュールによる卓越した表面品質
PKMは、卓越したサーフェスを実現するために高度な技術を駆使している:
- プロセス・シミュレーション: デジタルツインによる正確なパスプランニングとツールプランニング
- 5軸ムーブメント: PKMはプロペラの周囲を特異点なしに自由に動くことができるため、一定の輪郭精度が保証される。.
- 迅速なツールの再調整: 高加速度とパラレルキネマティクスにより、工具の再調整を5倍高速化。.
- キャリブレーションと補正: マシンの精度を高め、外部からの影響を補正する。.

スウェーデンのルンドで、プロペラメーカーのMMG社、工具メーカーのPokolm社とともに、ELHA-MASCHINENBAUとコグニボティックスの共同デモンストレーションとプロセス検証を実施。.
クラウス・サフィアン - MMGのプロダクション・マネージャー:
„「大型船舶用プロペラの製造業者として、私たちは大型部品の高速加工のコスト面で多くの課題に直面していました。.
そのため、SigmaTau ST 3000ロボットをテストし、その性能に非常に感銘を受けました。ST 3000は様々なサイズの鋳物を驚くべき効率で処理し、競争力のある処理時間により、私たちは生産要件を満たすことができます。卓越した表面品質により、後続の研磨工程が削減され、我々の工程はより速く、より費用対効果の高いものになりました。“
金属加工に関する一般情報
速い
最高主軸回転速度80,000rpm、最高送り速度50m/min。.
ジャーキーで平行な運動学により、工具のたわみが速い。.
正確
高い輪郭精度と高い再現性。.
MMGをご覧ください:
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