EMO Hannover 2025 : Concepts de machines uniques de ELHA

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Retour sur un salon réussi

Cinq jours intensifs de salon sont derrière nous. Du 22 au 26 septembre, ELHA-MASCHINENBAU était présent à l'EMO Hannover 2025. Ce salon est à chaque fois pour nous une excellente occasion de présenter nos technologies à un public international et d'obtenir de précieuses impulsions de l'industrie lors d'échanges directs.

Focus sur les technologies à l'EMO de Hanovre

Cette année, notre présence au salon s'est concentrée sur des concepts de machines qui ne proviennent pas d'un système modulaire standard, mais qui sont développés de manière ciblée à partir des exigences des différents composants. Nos systèmes s'intègrent parfaitement dans les processus existants, qu'il s'agisse de fabrication en série ou de solutions spéciales. C'est précisément ce qui fait la différence et c'était l'un des points centraux de discussion à l'EMO Hannover 2025.

À cet effet, nous avons présenté à différentes stations des pièces d'exposition sélectionnées : le module de fabrication, nos centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG), le module de cinématique parallèle (PKM) ainsi que des pièces que nous avons déjà usinées par le passé sur nos machines ELHA.

Un autre point fort a été l'aperçu des secteurs dans lesquels nos technologies sont déjà utilisées aujourd'hui, de l'énergie à l'aérospatiale, en passant par les infrastructures, l'automobile et la défense.

Module de cinématique parallèle (PKM)

Un support technologique aux applications multiples

L'un des points forts de notre présence à l'EMO Hannover 2025 était le module de cinématique parallèle. Notre collègue Sven l'a présenté dans une vidéo, en direct du stand. En format miniature, il a démontré comment combler le fossé entre la robotique sérielle et les centres d'usinage conventionnels.

Le PKM sert de support technologique auquel différents systèmes peuvent être connectés. Voici quelques exemples Rechargement laser 3D pour les grandes structures, l'usinage hautement dynamique de matériaux composites avec Vibration Drilling ou le perçage-fraisage flexible d'éléments de structure comme Pièces Giga-Press.

Ces exemples ne montrent qu'une partie des possibilités réalisables avec le PKM. Vous trouverez d'autres procédés et cas d'application ici.

Module de fabrication

Des avantages pour les secteurs les plus divers

Notre module de fabrication peut être utilisé dans de nombreux secteurs et convainc par sa structure modulaire. Dans cette vidéo, notre collègue Meinolf montre à quoi cela ressemble dans la pratique à l'aide d'une pièce réelle : un boîtier de direction de 600 mm. On a pu voir ici ce que les visiteurs d'EMO Hannover 2025 apprécient particulièrement : des solutions pratiques avec des avantages évidents.

La structure modulaire permet un usinage complet en une seule position de serrage. La pièce peut être usinée sur six côtés maximum, grâce à la combinaison du cinquième axe et du dispositif de serrage. Alors que l'usinage est déjà en cours à un endroit, l'outil suivant est déjà en place. Cela garantit une efficacité maximale, une grande précision et des temps de cycle courts.

Vous avez besoin de plus d'informations sur notre module de fabrication ? Ici il y a plus d'informations.

Centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG)

Un usinage efficace pour les pièces complexes et de grande taille

Les centres de tournage-fraisage verticaux (VTM & VTG) constituaient un autre point fort de notre présence à l'EMO Hannover 2025. Ce concept a été spécialement développé pour des secteurs tels que les énergies renouvelables ou l'aérospatiale, où des pièces grandes et complexes doivent être usinées avec la plus grande précision. C'est ce que Carina présente dans la vidéo ci-dessous.

Tournage, fraisage, perçage et même rectification, la VTM/VTG réunit plusieurs procédés de fabrication en une seule machine et offre ainsi un maximum de flexibilité. Cette approche permet de réaliser des gains de productivité considérables, en particulier pour les pièces complexes et de grande taille.

Le concept est modulaire et convient aux applications les plus diverses. Outre les couronnes d'orientation, il est ainsi possible d'usiner efficacement des composants de moteurs et des pièces cubiques. Grâce à notre propre entraînement dynamique et ultraprécis du plateau circulaire (ELHA SDD) en combinaison avec une tête de fraisage à 2 axes, il est même possible de réaliser un usinage à 5 axes, sans intégration d'un mouvement linéaire supplémentaire du plateau circulaire. Ce principe est connu sous le nom de fonction de double transmission.

Grâce à l'usinage complet en un seul serrage, la technologie VTM réduit les temps de préparation, améliore la précision dimensionnelle et augmente la sécurité du processus.

Cela semble intéressant ? Ici pour plus d'informations.

Rencontres sur le salon

Outre nos produits exposés, c'est surtout l'échange personnel qui a rendu l'EMO 2025 si précieuse pour nous. Nous avons mené de nombreuses discussions intéressantes, noué de nouveaux contacts et approfondi les partenariats existants. C'est justement ce dialogue qui est décisif pour nous afin de développer continuellement nos technologies.

Vous avez des questions sur nos produits ? N'hésitez pas à nous contacter :

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Conclusion et perspectives

L'EMO 2025 à Hanovre a été un grand succès pour ELHA-MASCHINENBAU. Nous remercions tous les visiteurs qui ont pris le temps de nous rendre visite sur notre stand dans le hall 12, C49.

Après le salon, c'est avant le salon : À l'avenir, nous continuerons à travailler pour développer des concepts de machines qui répondent précisément aux exigences de nos clients, de l'infrastructure aux solutions spéciales individuelles en passant par l'aéronautique et l'aérospatiale.

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