始终提高生产力,始终提高效率......而且比竞争对手做得更好!无论如何都要保证质量......这些都是客户对我们提出的要求。 为了应对这些挑战,我们在多年开发和实施加工工艺解决方案的过程中,还开发了许多机床技术创新。 在我们努力应对这些挑战的过程中,我们还在多年开发和实施加工工艺解决方案的过程中开发了许多机器技术创新。 这些创新往往能为我们的客户带来决定性的优势,从而成为他们选择 ELHA 解决方案的决定性因素。在此了解其中的一些创新和关键技术,并 让自己相信 ELHA 的创新实力。

多主轴技术
几十年来,"高生产率 "这一属性一直与 ELHA 这一名称密不可分!过去和现在一样,多主轴钻孔、 多主轴钻孔和铣削加工是实现这一目标的关键所在!无论是 "一次性 "插入复杂的钻孔图案或 无论是 "一次性 "插入复杂的钻孔图案,还是数百个孔的串联加工,抑或是多个部件的多主轴同步加工。在各种机床和加工中心中,我们都能可靠地应用这一技术。 我们已在多种机床和系统概念中可靠地应用了这一技术,例如直线、传送或旋转传送机床。该领域的最新创新包括 多主轴头中的主轴微调选项,可对主轴进行微米级精度的手动双轴位置和角度调整。
摩天轮主轴微调
ELHA SRR - 主轴系列转塔
生产力和灵活性不再相互排斥。为了实现这一目标,我们在 ELHA 生产模块的高产能传送中心技术领域 在 ELHA 生产模块中,我们开发了主轴排转塔。这不仅实现了功能强大的 2-4 主轴加工,可直接 与加工中心一样,它还能提供所需的刀具容量和方便的刀具更换功能。 由于分度速度快如闪电,在实际操作中消除了因更换刀具而造成的非生产时间。
主轴转塔信息
h 技术
为了大幅提高 ELHA 生产模块的加工稳定性和减振效果,我们开发并使用了获得专利的 技术。这背后是一个大型静压导轨轴套,它既可实现工件托架的直线运动,也可实现工件托架的旋转运动。 工件架的旋转运动。结合纵向的高动态双驱动和旋转方向的扭矩驱动,这项技术最大限度地提高了工作效率。 这项技术最大限度地提高了生产率和加工精度。h 技术 技术还被用作其他特殊机床的主轴轴套,以满足最高稳定性和精度的要求、 例如,用于钛部件的高性能加工。

ELHA SDD - 段码式直接驱动装置
非接触式直线电机技术在加工中心的高动态精密加工中早已得到广泛应用。 ELHA 将这一技术向前推进了一步,并以获得专利的回转工作台驱动形式加以应用。这就是世界上最好的 在定位精度(±1")和动态性能方面,ELHA 的旋转工作台和分度工作台在直径 2-8 m 的范围内是世界上最好的。这使得 ELHA SDD 成为了 这使得 ELHA SDD 成为高精度动态插补加工和高生产率孔型分度加工的首选,例如 回转支承和法兰。
信息 直接驱动部分
虚拟机
通过虚拟机床,ELHA 提供了一种极具生产力的仿真工具,可将机床的真实属性与客户 CAD/CAM 环境中的工艺数据联系起来。 这样就可以进行非常精确的加工研究和工艺模拟,包括三维碰撞检查。 这最大限度地减少了可行性/经济性测试和设置过程所需的时间。
BSFZ
自 2023 年 6 月起,在研究基金认证中心(BSFZ)对我们的 SRM 开发概念做出肯定的决定后,我们获准盖上联邦部的公章。
获得 BSFZ 专属印章证明我们公司有资格获得资助并积极参与研发。这是对我们创新专长的嘉奖,表明我们不断努力寻求先进的解决方案,以满足客户的要求并推动行业发展。
我们很荣幸能获得这一殊荣,并将继续努力推动我们的研发活动,提供令客户满意的创新解决方案。
了解更多有关我们发展的信息,请立即联系我们,了解我们如何帮助您实现生产和技术目标。
