Comment le gigacasting révolutionne l'industrie automobile
Le gigacasting, ou mégacasting, s'est établi depuis un certain temps déjà comme une technologie extrêmement populaire dans l'industrie automobile. Dans le gigacasting, les grands composants structurels des véhicules sont fabriqués en une seule pièce à l'aide d'aluminium coulé sous pression. Cette technologie permet de réduire considérablement le nombre de pièces individuelles, ce qui diminue les coûts de production et simplifie les processus d'assemblage. Mais comment réussir le traitement ultérieur précis de ces pièces ? C'est là qu'intervient la combinaison gigacasting & cinématique parallèle - pour une finition efficace et ultra-précise des grands composants en aluminium.
Tesla est le précurseur de cette technique de fabrication, mais des entreprises comme Toyota, Hyundai et Volvo misent de plus en plus sur le gigacasting pour réaliser des structures de véhicules plus légères. Cet avantage joue un rôle particulièrement important dans le domaine de l'électromobilité, car il permet de réduire le poids du véhicule et donc d'augmenter son autonomie.
Le défi : Retravailler avec précision les composants de gigacasting
Alors que le gigacasting présente de nombreux avantages, le post-traitement de ces pièces en aluminium de grande taille constitue un défi. Les composants tels que le soubassement ou les cadres avant et arrière d'une voiture doivent être usinés avec une précision et une efficacité maximales afin de garantir un ajustement et une fonctionnalité parfaits.
Notre PKM, la solution parfaite pour les pièces de gigacasting
- la flexibilité :
- Adaptation à différentes tailles et formes de pièces sans temps de changement coûteux
- parfait pour différents composants de gigacasting (des éléments de structure aux éléments de carrosserie) - Fabrication en ligne :
- Parfaitement intégrable dans les lignes de production existantes pour une efficacité maximale
- traitement continu sans trajets de transport ni temps d'équipement supplémentaires - Rapidité et précision :
- Vitesse d'avance jusqu'à 50m/min
- Précision maximale des contours pour un ajustement au poil près - Taille optimale pour les grands composants :
- Conçu pour le traitement de structures de grande taille
- idéal pour les composants de gigacasting
- Dynamique élevée rendue possible par une forte secousse et une cinématique parallèle
Gigacasting & cinématique parallèle : Usinage efficace du gigacasting avec notre PKM
Avec notre PKM, nous proposons une solution performante pour la finition précise et rapide des pièces de gigacasting. Le gigacasting est l'avenir de l'industrie automobile et on ne peut plus s'en passer. Les entreprises doivent repenser leur façon de travailler, car les grandes presses pour les pièces de gigacasting prennent énormément de place dans la production. Notre PKM est flexible, s'intègre facilement dans les processus existants et séduit par son usinage précis.
Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous et nous vous aiderons à trouver la solution de fabrication optimale pour vos composants de gigacasting.
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PKM utilisable dans différents domaines
Notre module cinématique parallèle est une machine modulaire qui peut être équipée d'une large gamme d'effecteurs terminaux. Par rapport aux robots sériels, il offre une augmentation de rigidité et précision 10 à 15 fois supérieures au niveau de l'effecteur final. La structure mécanique innovante permet des variations géométriques de la base et donc une adaptation de l'espace de travail. Le PKM répartit les charges sur les fondations du bâtiment et offre une flexibilité maximale lors de l'installation, car aucune fondation supplémentaire n'est nécessaire. De plus, notre PKM peut être utilisé dans différents processus de fabrication hybride.
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