EMO Hannover 2025: concetti di macchina unici da ELHA

Ci siamo lasciati alle spalle cinque giorni intensi di fiera. Dal 22 al 26 settembre, noi di ELHA-MASCHINENBAU siamo stati presenti alla EMO Hannover 2025. Questa fiera è sempre un'ottima occasione per presentare le nostre tecnologie a un pubblico internazionale e per trarre preziose ispirazioni dal settore attraverso il dialogo diretto.

Modulo di cinematica parallela (PKM)

Vettore tecnologico con applicazioni versatili

Uno dei punti salienti della nostra presenza in fiera alla EMO Hannover 2025 è stato il modulo di cinematica parallela. Il nostro collega Sven lo ha presentato in un video, in diretta dallo stand della fiera. In formato miniatura, ha dimostrato come sia possibile colmare il divario tra la robotica seriale e i centri di lavoro convenzionali.

Il PKM funge da vettore tecnologico al quale possono essere collegati vari sistemi. Esempi sono Rivestimento laser 3D per strutture di grandi dimensioni, la lavorazione altamente dinamica di materiali compositi con Foratura a vibrazione o la foratura e la fresatura flessibile di componenti strutturali quali Parti della Giga Press.

Questi esempi mostrano solo alcune delle possibilità che possono essere realizzate con il PKM. Potete trovare altri processi e applicazioni qui.

Modulo di produzione

Vantaggi per un'ampia gamma di settori

Il nostro modulo di produzione può essere utilizzato in molti settori industriali e convince per il suo design modulare. In questo video, il nostro collega Meinolf ne mostra l'aspetto pratico utilizzando un pezzo reale: una scatola di sterzo da 600 mm. Questo dimostra ciò che i visitatori della EMO Hannover 2025 apprezzano particolarmente: soluzioni pratiche con chiari vantaggi.

Il design modulare consente una lavorazione completa in una sola posizione di serraggio. Il pezzo può essere lavorato fino a sei lati, grazie alla combinazione di quinto asse e dispositivo di bloccaggio. L'utensile successivo è già in posizione mentre si lavora un pezzo. Ciò garantisce la massima efficienza, un'elevata precisione e tempi di lavorazione ridotti.

Avete bisogno di ulteriori informazioni sul nostro modulo di produzione? Qui per maggiori informazioni.

Centri di tornitura verticali (VTM e VTG)

Lavorazione efficiente di componenti grandi e complessi

Un altro punto focale della nostra presenza alla EMO di Hannover 2025 sono stati i centri verticali di tornitura (VTM e VTG). Questo concetto è stato sviluppato appositamente per settori come le energie rinnovabili o l'aerospaziale, dove è necessario lavorare componenti grandi e complessi con la massima precisione. Carina lo presenta nel seguente video.

Tornitura, fresatura, foratura e persino rettifica: il VTM/VTG combina diversi processi produttivi in un'unica macchina e offre quindi la massima flessibilità. Questo approccio porta a un significativo aumento della produttività, soprattutto per i componenti grandi e complessi.

Il concetto ha un design modulare ed è adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Oltre alle ralle, è possibile lavorare in modo efficiente anche componenti di motori e parti cubiche. Grazie all'azionamento della tavola rotante dinamico e di alta precisione sviluppato internamente (ELHA SDD) in combinazione con una testa di fresatura a 2 assi, è possibile lavorare anche a 5 assi senza integrare un ulteriore movimento lineare della tavola rotante. Questo principio è noto come funzione a doppia trasmissione.

Grazie alla lavorazione completa in una sola operazione di serraggio, la tecnologia VTM riduce i tempi di allestimento, migliora la precisione dimensionale e aumenta l'affidabilità del processo.

Sembra interessante? Qui per ulteriori informazioni.