Taglio ad alta velocità (HSC)

Taglio ad alta velocità di eliche di grandi navi: sfide da superare con moduli a cinematica parallela

Sfide attuali nella fresatura ad alta velocità di eliche di grandi navi

La lavorazione delle eliche di grandi navi presenta diverse sfide. A causa delle dimensioni di questi componenti, sono necessarie macchine avanzate che consentano una lavorazione veloce, affidabile e precisa. Gli aspetti importanti sono:

• Tempo di elaborazione: Elevate velocità di asportazione dei trucioli sono fondamentali per rispettare le scadenze di produzione.
• Qualità della superficie: Una finitura superficiale di alta qualità è fondamentale per le prestazioni ottimali di un'elica. L'ottenimento di una qualità superficiale eccellente durante il processo di lavorazione può ridurre significativamente i costi operativi, in quanto è possibile ridurre al minimo le fasi di finitura aggiuntive, come i tempi di lucidatura prolungati.

Come i moduli a cinematica parallela (PKM) padroneggiano la lavorazione ad alta velocità di grandi fusioni

Grazie alle sue proprietà uniche, il PKM ha dimostrato la sua efficienza nella fresatura ad alta velocità:

• Elaborazione rapida e precisa: La combinazione di una struttura rigida e leggera garantisce prestazioni costanti anche a velocità di avanzamento elevate, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando l'affidabilità.
• Ampio spazio di lavoro: Il PKM è progettato per componenti di grandi dimensioni e offre spazio sufficiente per componenti massicci.
• Design compatto: Il design riduce al minimo l'investimento iniziale in fondazioni e offre flessibilità nell'adattamento ai sistemi esistenti. Inoltre, la struttura modulare leggera comporta un consumo energetico significativamente inferiore rispetto alle soluzioni convenzionali.
• Fissazione una tantum: L'ampio volume di lavoro e lo sbraccio della macchina consentono di lavorare un lato completo dell'elica senza doverlo ricampare.

Eccezionale qualità della superficie con moduli a cinematica parallela

Il PKM utilizza tecniche avanzate per ottenere superfici eccezionali:

• Simulazione di processo: Pianificazione precisa di percorsi e utensili grazie al gemello digitale
• Movimento a 5 assi: La capacità del PKM di muoversi liberamente intorno all'elica, senza singolarità, garantisce una precisione costante dei contorni.
• Riallineamento rapido degli utensili: Riallineamento degli utensili 5 volte più veloce grazie all'elevata accelerazione e alla cinematica parallela.
• Calibrazione e compensazione: Aumenta la precisione della macchina e compensa le influenze esterne.

Klaus Saffian - Direttore di produzione presso MMG:

"In qualità di produttore di eliche navali di grandi dimensioni, abbiamo dovuto affrontare numerose sfide legate ai costi della lavorazione ad alta velocità dei nostri componenti di grandi dimensioni.
Per questo motivo abbiamo testato il robot SigmaTau ST 3000 e siamo rimasti estremamente colpiti dalle sue prestazioni. L'ST 3000 lavora fusioni di diverse dimensioni con notevole efficienza e i tempi di lavorazione competitivi ci aiutano a soddisfare i nostri requisiti di produzione. L'eccezionale qualità della superficie riduce le successive fasi di lucidatura, rendendo il nostro processo più rapido ed economico."

Informazioni generali sulla lavorazione dei metalli

Veloce
Velocità del mandrino fino a 80.000 giri/min, velocità di avanzamento fino a 50 m/min.
Rapida deflessione dell'utensile grazie alla cinematica a scatti e parallela.

Preciso
Elevata precisione dei contorni ed elevata ripetibilità.