Prozessentwicklung

ELHA hat sich im Laufe der Zeit vom reinen Hersteller für spanabhebende Bohr- und Sondermaschinen zum Anbieter von kompletten Fertigungsprozesslösungen inklusive aller dafür erforderlichen Dienstleistungen weiterentwickelt. Unser Ausgangspunkt ist Ihr Werkstück. Daraus entwickeln und realisieren wir nach umfangreicher Analyse der zugehörigen Anforderungen die optimale, auf Sie zugeschnittene Fertigungslösung – entweder auf Basis bereits bewährter Maschinenkonzepte oder nach individuellen, anwendungsspezifischen Konzepten. Damit reicht unser Leistungsportfolio von einzelnen Engineering-Dienstleistungen z.B. Prozessentwicklung, Maschinen- und Vorrichtungskonstruktion-/bau bis hin zur kompletten Turnkey-Lösung mit Automation inkl. Produktionsbegleitung und der weiterführenden Nachbetreuung mit allen typischen, dazugehörenden Service-Leistungen. Damit ist ELHA ihr kompetenter, zuverlässiger Partner wenn’s um anspruchsvolle Prozesslösungen mit höchster Qualität und maximaler Performance geht.

Bohren

Mehrspindlige Bearbeitung von Automobilteilen

Drehen

Dreh-, Bohr- und Gewindebearbeitung von Großwälzlagern/Drehverbindungen

Fäsen

Hochleistungsfräsen von Titan-Bauteilen

ELHA-Prozessentwicklung im Überblick

Entdecken Sie hier, wie ELHA aus Ihren Anforderungen Schritt für Schritt die Realisierung Ihrer Turnkey-Lösung umsetzt. Darüber hinaus bietet Ihnen ELHA auf Dienstleistungsbasis auch die Möglichkeit, einzelne Leistungsphasen der Prozessentwicklung z.B. Machbarkeits-/Prozessstudien, Grob- bzw. Detailkonzeptionen, Wirtschaftlichkeitsberechnungen sowie Konstruktionsdienstleistungen, Prozesssimulationen und andere auf Wunsch auszuführen.

Produktion
Umsetzung
Validierung
Konzeption
Anforderungs-
analyse

Anforderungsanalyse

  • Gemeinsame Abstimmung aller technischer, zeitlicher und kommerzieller Anforderungen und Randbedingungen
  • Detaillierte Analyse im Hinblick auf Möglichkeiten der wirtschaftlichen, effizienten Umsetzung mit einer ELHA-Lösung

Konzeption

  • Entwicklung von Lösungsvorschlägen anhand eines gemeinsam abgestimmten und priorisierten Anforderungskatalogs
  • Konzeptionierung auf Basis eines mehrstufigen Konzeptionsmodells mit unterschiedlichen Detailierungsphasen und strukturiertem, schrittweisen Prozess zur Erarbeitung der optimalen Fertigungslösung
  • Abgestimmte Umfänge bzgl. Erarbeitung von Prozessgrundlagen sowie zugehöriger maschinentechnologischer Ansätze in jeder Konzeptionsphase

Validierung

  • Iterative Präzisierung und Validierung des finalen Lösungskonzepts
  • Durchführung von ggf. erforderlichen/gewünschten Probe-/Testbearbeitungen, Simulationen und Systemanalysen

Umsetzung

  • Umsetzungs-Engineering der Prozess- und Maschinentechnologie inkl. Projektmanagement
  • Aufbau und Einfahren der Fertigungsanlage im Lieferwerk
  • Funktions- und Prozessabnahmen im Lieferwerk
  • Auf Wunsch Probebetrieb über abgestimmten Zeitraum im Lieferwerk
  • Schlüsselfertige Lieferung und Inbetriebnahme der Anlage in Ihrem Werk
  • Endabnahme inkl. aller vereinbarter Liefer-, Funktions- und Prozessumfänge in Ihrem Werk

Produktion

  • Kompetente Schulung des Bedien- und Wartungspersonals
  • Begleitung der Produktionsstartphase / Probebetrieb
  • Projektspezifische Betreuung/Beratung Ihres Personals vor, während und nach Abschluss der Inbetriebnahme
  • Effektiver ELHA-Service
    • kurze Reaktionszeit
    • effiziente Ferndiagnosemöglichkeit
    • schnelle & unkomplizierte Abwicklung
    • hohe Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteilen

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